随着当今社会的高速发展,玻璃的种类及用途也越来越多样化,制造工艺也越来越多。今天小编要和大家聊聊的是工艺玻璃深加工的一次革命性变革——3D
激光内雕玻璃技术。通过3D
激光内雕玻璃技术制造的玻璃又称
激光内雕玻璃或内雕玻璃
02.保:
激光内雕是用激光束在玻璃内部雕刻,无粉尘、无挥发性物质、无排放物、无耗材,对外部环境不产生任何污染;
激光内雕刻的特性在于:
第一,节能:使用的激光器一般为2瓦至5瓦,也就是说,激光器在一千小时的操作中消耗2-5千瓦时,也就是说,加上转动部件使用一小时也才用一度电而已,这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要几十千瓦的用电量相比就是天壤之别
一.激光内雕玻璃的形成原理是什么?
激光雕刻玻璃,它的能量密度必须大于使玻璃破坏的某一临界值或称阈值,而激光在某处的能量密度与它在该点光斑的大小有关,同一束激光,光斑越小的地方产生的能量密度越大。通过适当聚焦可以使激光的能量密度在进入玻璃及到达加工区之前低于玻璃的破坏阈值,而在希望加工的区域则超过这一临界值,激光在极短的时间内产生脉冲,其能量能够在瞬间使水晶受热破裂,从而产生极小的白点,在玻璃内部雕出预定的形状,而玻璃或水晶的其余部分则保持原样完好无损。同时这种技术还可以用在玻璃器皿或是玻璃制品行业的其他产品里面。
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