气泡磨砂镀银热熔玻璃

热弯玻璃是它是将玻璃加热到接近软化点，并通过各种特定的模具使玻璃成为具有非平面形状自然降温后的产品，不属安全玻璃。 热弯钢化玻璃是通过特定的模具、设备将玻璃加工到软化点，利用冷风将其快速均匀冷却而成，钢化处理后的玻璃其表面形成均匀的压应力，而内部则形成张应力，有效提高了玻璃的抗弯和抗冲击性能，强度达到普通玻璃的4倍。 当其破碎时，则分裂成均匀、无分裂口不易伤人的小颗粒，属安全玻璃。
关于热玻璃工艺 　　热熔玻璃又称热熔立体吸音玻璃，就是通过热熔炉把玻璃加热到熔融状态(加热温度一般在750摄氏度)，使玻璃形成自然的或所要求和各种形态和立体图案，具有吸音效果，光彩夺目，格调高雅，通过颜色与工艺的结合，给人一种朦胧的感觉和想象空间，其珍贵的艺术价值是其他同类产品无法伦比的。
2． 两面兼顾 U型玻璃钢化工艺的＊大难点是同时兼顾玻璃的安全性能要求和尺寸要求。安全性能要求具体体现在三大测试上：抗冲击性、碎片状态及霰弹袋冲击性能。其中以抗冲击测试＊为严苛，该测试要求1040g的钢球从1000mm高处下落击中玻璃，玻璃完好无损。为了达到强度要求，必须对玻璃进行充分加热和迅速冷却。然而过度加热会使玻璃软化形变，过度冷却会致使玻璃法兰扭曲。只有达到各方面的工艺平衡，才能生产出一块高质量的钢化U型玻璃。
热弯玻璃是由优质玻璃加热弯软化，在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃。它突破了平板玻璃的单一性，使用上更加灵活多样，可生产中空、夹层等各种复合型热弯玻璃产品。
热弯玻璃所使用的成型模具在热弯玻璃成型过程中起着至关重要的作用，热弯模具的种类主要分为三种：实心模、条框模、空心模，在此基础之上很多生产厂家在模具的加工上都有自己的特点。
连体台盆的模具可用高温硬板(硅酸铝纤维板或其它材料)制作。首先按玻璃尺寸要求在模具上挖所需盆形的孔(如椭圆、圆形、方形、心形等各种形状，大约40cm)，接着在孔的四周边用砂纸打磨光滑即可，然后用不锈钢焊一个平整的、高约20cm的支架来支撑模具。烧盆的温度比热熔玻璃的温度低，盆烧好后还应打孔和磨边，有的还要加上喷漆包装。可在观察孔观察盆的成型情况，一般刚降温时盆还会往下沉1~3cm，具体要视模具口径的大小而定。