3D激光内雕发光通电玻璃

激光在*短的内产生脉冲，其能量能够在瞬间使水晶受热破裂，从而产生*小的白点，在玻璃内部雕出预定的形状，而玻璃或水晶的其余部分则保持原样完好无损。其实这也就是激光内雕辅助成像技术。激光内雕加工-激光内雕玻璃的优点：1.节能：所用激光器一般2瓦至5瓦，也就是激光器工作一千小时消耗2-5度电。
激光内雕刻的特性在于： 第一，节能：使用的激光器一般为2瓦至5瓦，也就是说，激光器在一千小时的操作中消耗2-5千瓦时，也就是说，加上转动部件使用一小时也才用一度电而已，这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要几十千瓦的用电量相比就是天壤之别
天剑激光是集自主研发、生产、销售和服务于一体的3D激光内雕、3D激光打标、精密激光切割、激光焊接、激光清洗、自动化激光打标、激光钻孔等技术的装备制造公司。
随着当今社会的高速发展，玻璃的种类及用途也越来越多样化，制造工艺也越来越多。今天小编要和大家聊聊的是工艺玻璃深加工的一次革命性变革——3D激光内雕玻璃技术。通过3D激光内雕玻璃技术制造的玻璃又称激光内雕玻璃或内雕玻璃
另外，传统内雕格外考验手艺人的功力，因此，很容易出现出品质量不一等情况。更进一步说，在浮躁的社会风气下，新一代年轻人很难再静下心来学习一门技艺，传统内雕的技术传承面临困境，而激光内雕生产的工艺品，操作便捷简单，出品始终如一。
另外，自动化程度高：加工对象放到位后，整个生产过程由计算机全程控制，自动化程度高，相比传统喷砂雕刻工艺，工人劳动强度大幅降低。也因此，激光内雕玻璃生产比较容易实现标准化、数字化、网络化生产，并且还可以实施远程监控和操作，综合成本低。