激光内雕刻的特性在于:
第一,节能:使用的激光器一般为2瓦至5瓦,也就是说,激光器在一千小时的操作中消耗2-5千瓦时,也就是说,加上转动部件使用一小时也才用一度电而已,这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要几十千瓦的用电量相比就是天壤之别
激光玻璃内雕加工技术属于激光雕刻技术的一种,是将脉冲激光在玻璃内部聚焦,产生微米级大小的爆裂点,通过计算机控制爆裂点在玻璃内部的空间位置,构成绚丽多姿的立体图案,玻璃的其余部分则保持原样。由于微裂纹对光的散射而呈现出白色,也称之为白色
激光内雕。
其实,通常见到的工艺品大多不是真正的水晶,而是人造水晶。“激光”则是对人造水晶(也称“水晶玻璃”)进行“内雕”有用的工具。采用
激光内雕技术,将平面或立体的图案“雕刻”在水晶玻璃的内部。
在
激光内雕时,不用担心射入的激光会融掉一直线上的物质,因为激光在穿过透明物体时维持光能形式,不会产生多余热量,只有在干涉点处才会转化为内能并融化物质。
第二,环保:激光内雕刻是激光在玻璃内部做雕刻,无灰尘,无挥发性物质,无排放,无消耗品,对外界环境无污染,这是传统喷砂,丝网印刷酸洗不可能比较的,而且工作的环境可以得到了大大改善
7、相比于平面打印,内雕是做白点,而不是写黑字;
8、黑暗环境上配上灯光能突出其价值.
激光内雕刻玻璃是一种特殊的生产工艺。除玻璃外,它还可用于透明物体,如水晶。除了一般雕刻,它还可以通过光学原理雕刻彩色玻璃,炫彩夺目,五彩缤纷。从上面的介绍中,我们还可以看到激光雕刻玻璃的外观既有不错又体面的外形,以及精致优雅的造型,制作过程多一点,感兴趣的朋友可以随时咨询小编