玻璃激光内雕

激光内雕刻的特性在于: 第一,节能:使用的激光器一般为2瓦至5瓦,也就是说,激光器在一千小时的操作中消耗2-5千瓦时,也就是说,加上转动部件使用一小时也才用一度电而已,这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要几十千瓦的用电量相比就是天壤之别
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激光内雕的原理其实也很简单。激光要能雕刻玻璃,它的能量密度必须大于使玻璃破坏的某一临界值(或称阈值),而激光在某处的能量密度与它在该点光斑的大小有关,同一束激光,光斑越小的地方能量密度越大。这样,通过适当聚焦,可以使激光的能量密度在进入玻璃及到达加工区之前低于玻璃的破坏阈值,而在希望加工的区域则超过这一临界值,激光在极短时间内产生脉冲,其能量能够在瞬间使水晶受热破裂,从而产生极小的白点,从而在玻璃内部雕刻出预定的形状。

雕刻玻璃本是一门古老的艺术,一般雕刻工艺都是从外刻起,从材料外部雕出所希望的形状,而激光却可以像孙悟空一样""深入腹地""去施展手脚。仔细察看,这些玻璃、水晶制品周围全然没有供""刻刀""进出的开口,就这一点而言,激光比孙悟空还要高明,孙猴子往人家肚子里钻时也要有缝隙才行呢!激光内雕玻璃原理其实也很简单。WGW.GLASS原创工作室此系列产品注重于原创图案的设计,用极简主义的手法来表现科技与时尚。

3、折光后显得格外漂亮; 4、相比于传统雕刻,其保存年限更长;
另外,自动化程度高:加工对象放到位后,整个生产过程由计算机全程控制,自动化程度高,相比传统喷砂雕刻工艺,工人劳动强度大幅降低。也因此,激光内雕玻璃生产比较容易实现标准化、数字化、网络化生产,并且还可以实施远程监控和操作,综合成本低。

现在激光内雕技术已经的应用已经非常的普遍了,激光内雕也将会是玻璃深加工行业一次革命性变革,它节能、环保、自动化程度高,可实现标准化、数字化、网络化生产,还可实现远程监控和操作,将会大幅度降低工人劳动强度和改善工作环境,并且大幅度提高生产效率和产品档次,是传统工艺玻璃加工工艺理想的升级换代。今天小编就来给大家介绍一下激光内雕有哪些优点!
激光加工可以用于激光快速成型技术、激光焊接技术、激光切割技术、激光打孔技术、激光标记技术、激光热处理技术和激光内腔加工技术等。由于篇幅的限制,这里小编就介绍三种,也是小伙伴可能会实习到的内容:激光打标、激光刻章、激光内雕。

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